1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質量（liàng）達到國家（jiā）要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝（zhuāng）置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
